革新的なテキスタイル プリント: Gurjar の伝統と将来の取り組みについての考察

デジタル印刷が普及している一方で、Gurjar のロータリー スクリーンは、独自の品質を提供する、より経済的なオプションであり続けています。 イノベーションへの取り組みにより、デジタル印刷に匹敵する結果を達成することができ、これは大きな成果です。

Gurjar Group の 67 年にわたる長い旅は、布地に印刷するためのユニークな技術である銅ローラーを使用して布地に印刷する写真彫刻の先駆者として 1956 年に始まりました。 当時市場にあったデザインパターンはパンタグラフ彫刻に限られており、その結果、生地はフラットでソリッドな印象になりました。 ロータリー スクリーン印刷機の出現により時代と同期して革新し、進歩を追求した Gurjar は 1972 年にガルバノ デザイナーズ スクリーンの最初のメーカーとなり、インドにおける人々のテキスタイル プリントに対する見方に革命をもたらしました。 その後、1979 年に Erstwhile Consolidated Engravers Corporation USA と技術提携を結び、Rotel Rotary Screens のブランド名でニッケル穴あきロータリー スクリーンを導入し、現在でも品質の市場ベンチマークとなっています。

今日、デジタル印刷が普及している一方で、Gurjar のロータリー スクリーンは独自の品質を提供する、より経済的なオプションであり続けています。 イノベーションへの取り組みにより、デジタル印刷に匹敵する結果を達成することができ、これは大きな成果です。 大手繊維会社として、Gurjar は常に顧客の進化するニーズを満たすことに尽力してきました。 今日の顧客は手頃な価格で高品質の製品を求めており、Gurjar は製品ラインを常に革新し、改善することで応えてきました。 Gurjar は顧客の教育と意識向上に重点を置くことで、常に時代の先を行き、顧客のフィードバックを製品に組み込むことができました。

新しい科学技術

同社が効率とパフォーマンスを向上させた方法の 1 つは、より高いメッシュ数のスクリーンを使用して印刷の精細度を高めることです。 最近、Gurjar は、第 4 世代スクリーン技術に該当する 225 メッシュ スクリーンを発売しました。これにより、さらに細かいデザインが可能になり、美的魅力が向上しました。 第 4 世代スクリーンの使用により、染料の使用量が減り、人員の必要性が減り、自動化が進むため、生産プロセスの効率も向上します。 さらに、Gurjar は、一貫した効率的な生産を確保するために、高度な機械と技術にも投資してきました。

たとえば、同社は高速機械を使用して、より迅速な生産を確保し、顧客のリードタイムを短縮します。 品質と顧客満足度への取り組みにより、業界での高い評価を維持し、顧客と長期的な関係を築くことができました。 彼らは、顧客に可能な限り最高の付加価値ソリューションを提供するために、プロセスと製品の改善に常に努力しています。 第 3 世代および第 4 世代のスクリーンを輪転印刷のセットアップに組み込む利点は実に数多くあります。

最も重要な利点の 1 つは、表面印刷を実行できることです。これにより、必要な圧力が少なくなり、印刷速度が向上し、染料の消費量が少なくなります。 通常、約 5% の染料濃度を使用する第 2 世代のスクリーンと比較して、第 3 世代または第 4 世代のスクリーンはわずか 3% のみを使用し、印刷品質の顕著な低下はありません。 この染料消費量の削減は、約 30% の節約に相当します。これは、毎日プリントされる生地の量を考慮すると、かなりの量です。 第 4 世代スクリーンを使用する最も顕著な利点の 1 つは、デジタル印刷セットアップと同じ品質の出力を生成できることです。

第 4 世代のスクリーンを購入する初期コストは旧世代のスクリーンよりも高くなりますが、驚異的なパフォーマンスにより投資収益率は非常に高くなります。 これらの画面に切り替えることで、企業は印刷コストを約 30% 節約でき、これは他の場所に再投資できる相当な金額になります。 さらに、Gurjar は購入者により多くの情報を提供する技術も習得しました。 同社は、生地に転写する優れた鮮明なイメージを与えるのに役立つさまざまな彫刻用化学薬品を所有しています。 彼らが使用した写真乳剤は非常に正確で凝集性があり、従来の印刷方法では再現するのが難しい複雑なデザインの作成を可能にします。